刀具的发展史与应用(www.32689.com:上)

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摘要:刀具虽小、威力无穷。事实上切削工具也是机械加工最具活力的一个因素。我国作为一个制造大国其机床消费已是世界第一,制造企业加大刀具投入提高生产效率以获取更大效益,这带

刀具虽小、威力无穷。事实上切削工具也是机械加工最具活力的一个因素。我国作为一个制造大国其机床消费已是世界第一,制造企业加大刀具投入提高生产效率以获取更大效益,这带动了切削刀具采购量的快速增长。 目前国外切削工具在我国的年销售额已达5亿美元,其山特维克的年销售额达到10亿元人民币,近10年的平均增长率达为23%。国内650家工具企业2007年前三个季度的刀具销售额达118亿元人民币同比增长27.1%。巨大的市场前景引发了对刀具产业的投资热,国内如株洲钻石和厦门金鹭的可转位刀具项目,江苏天工引进丝锥生产线、磨制钻生产线项目等,外资如肯纳金属的天津工厂和伊斯卡的大连工厂以及山特维克对厦门金鹭的参股等。 我国现在是世界高速钢和高速钢刀具生产大国,高速钢和高速钢刀具的产量和出口量都是世界第一。上工、江苏天工、江苏飞达、哈量和成量的高速钢切削工具麻花钻产品在2006年还同获名牌产品荣誉称号,打进了欧、美工业切削工具市场,这表明我国的高速钢切削工具无论在产业规模和产品质量上都有了很大的进步。 目前高速钢刀具约占世界刀具销售总量的35%。世界刀具消费市场按产品销售去向统计,通用机械和汽车制造约各占35%,航空航天约占10%,其不乏高速钢刀具。曾在波音公司工作的美国朋友和外贸公司曾表示:飞机制造要使用大量高速钢麻花钻,如果某种麻花钻能在载重汽车的弹簧钢板上钻7~8个孔就可能被波音公司接受。 近年来,高速钢材料及高速钢刀具技术有了很大的发展,主要表现在: 一、M42、M35和我国特有的铝高速钢等高性能高速钢热处理硬度可达到HRc69~70,粉未冶金高速钢涂层滚刀切削钢齿轮的速度已达到150~180米/分或更高,粉未冶金高速钢丝锥在灰铸铁上加工螺纹的切削速度达到65米/分; 二、与硬质合金相比高速钢的强度高、韧性好,是制造复杂刀具和钻孔刀具的首选材料,据统计全世界33%的铣刀、95%的丝锥、51%的麻花钻、81%的齿轮刀具、86%的拉刀和95%的锯片是用高速钢制造的。其又有70%齿轮刀具、50%的拉刀、20%的立铣刀和10%的丝锥用粉未高速钢制造。 三、高速钢刀具刃口锋利、切削轻快、切削工件不易产生加工硬化,在不锈钢、镍基合金和钛合金一类材料的加工有其优势。我们在切削这一类难加工材料时,不应局限于硬质合金的圈子,也可试用前角大、刃口锋利的高速钢车、铣刀具。

刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

摘要 刀具虽小、威力无穷。事实上切削工具也是机械加工最具活力的一个因素。我国作为一个制造大国其机床消费已是世界第一,制造企业加大刀具投入提高生产效率以获取...

各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵,刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。

那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的,许用的切削速度约为5米/分。1868年,英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年,美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年,德国的施勒特尔发明硬质合金。

刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。

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